薄膜开关丝印时图形线条为什么会突然变粗？你们会不会有这样的问题？薄膜开关丝印着、丝印着，图形线条突然变粗，这是为什么？一、油墨太稀。解决方法是加原墨调浓，加入原墨重新均匀搅拌后静置一段时间再使用，二、印时用力过大、绷网松，解决方法是调整印机刮板压力，通过适当调整刮板的高度、左右位置等方式进行调整，三、洗板后未彻底干燥。
此外还可以通过使用吹风机将网版吹干，使用吹风机时应该保持一定的距离并避免直接吹向网版以免损坏网板。也可以将网版放入烤箱中以适当的温度和时间进行干燥以避免损坏网板。总之，如果在薄膜开关丝印的过程中发现了薄膜开关丝印图形线条变粗的问题，建议使用较好的油墨并调配好适当浓度，保证印刷过程中压力适中，洗版后彻底干燥。
1、丝印网板上小的字体印糊了是怎么回事印刷时字体印糊有时不是一种原因造成的，很可能是多种原因一起造成。比如：1、版膜是不是太厚？2、网距是不是太小？3、印压是不是过头？甚至把刮板压弯？4、网版张力不足？回弹性不达标？5、印刷速度过快？6、油墨太稀对于小字体，一定要用高网目，版膜要薄，也有可能是字体太小，笔画间距太小，可以的话尝试改变字体，并改用水菲林制版。
2、怎样操作丝网印刷机及丝印质量中的问题处理在我们的生活中也比较的常见了,印刷机使用时间长了也会出现很多问题。1、解决办法仔细分析影响质量的原因所在，建宇网印针对引起的原因去解决，至于非刮印操作出现的质量问题，如绷网问题，最佳距离问题，丝印模版制作问题，工件表面处理问题以及印料选配等等都会影响丝印质量的优劣。2、图案线边毛刺，缺口，凸轮等承印物表面不清洁，并有油污；
丝印干燥速度太快，丝印工作场所抽风；快干印料未能及时封网，产生结网；刮印时用力不匀，或大或小；承印物表面不平整等。3、图案或线条发花印料调配得过稀，刮印时用力过大；印料调得不匀(印料中的溶剂分散不匀)；揩网后网模上溶剂或清洗剂未干，或工件返工时表面清洗剂未干或不干净；第一次刮印后，印料封网力过大，使有少量印料挤出网眼;印刷中刮板运动(移动)速度在承印物的有效面积内相差太大，中途停顿或重复印制等；
3、丝网印刷为什么不清楚你的问题是“好多字都没有透出来”原因应该是以下几点：一，首要因素是丝网网板问题，检查晒版情况，可能是字没有冲洗出来。二，如果网板没有问题，可能是网距比较大，丝网印刷时候刮刀压力不到位导致字没有印刷出来，这个比较容易可以解决。三，如果网距合适，可能是印刷过程中间油墨干网没有通透，堵塞了部分位置的网孔，使得部分的字没有印刷出来。