能在smt车间上料员站点干下去的兄弟肯定不可能是三和大神，那可不是打混工作，要带脑子的。有人让我讲一下电子厂SMT车间，这个SMT不太好，车间里很多岗位都有毒有害，像我这种三和大神基本上听到就会跑路，咱们先从印刷讲起，它的主要成分是锡铅银铜这些重金属，干的久了很容易重金属中毒，我看有人说他们厂用的是无铅锡膏。说这个话的兄弟你能让我从百草园笑到三味书屋。
印刷机的擦拭机构喷的是工业酒精。刚网房里洗钢网洗板子用的也都是化学溶剂，气味特别的大。下来是贴片机，基本上都是操机。要做到眼观六路，耳听八方，手脚并用。像我之前一个人要操作八台松下的NPM。拿着扫码枪，一直上料接料对料，前后左右小跑步干活，一会儿轨道卡板了，一会儿料磨断了，又一会儿Feeder坏了。眼睛除了要看料盘BOOM表之外，还要时刻留意轨道有没有停，贴片机正不正常。
1、全自动丝印印刷机怎么样把速度调节操作调整(1)导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整。如果这三层不平行，则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。①平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好。②丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此，网框本身的平面度应予以保证，建宇网印一般由用户根据需要提出具体要求。
2、松下印刷机报警印刷终了时我说的是印刷故障及解决办法，并不是印刷机故障。(1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。(2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度...这是进送开始时序传感器出错。激活卸版传感器之前没有激活进送开始时序传感器。问题可能出在进送开始时序传感器触杆，清洁它。
橡皮布积墨有几个原因，1，油墨流动性不好。2，橡皮滚筒与压印滚筒压力不够，造成橡皮布上的油墨没有完全传递到纸张上去才会使橡皮布积墨。3，纸张表面贝层不好，纸张不但没有完全吸收橡皮布上的油墨反而留下纸粉使橡皮布上积上更多油墨。对照说明书故障代码进行排查，如需电路板维修技术支持可以直接联络是荣大的印刷机吧？卸版传感器脏啦。
3、水墨印刷机对开怎么调水墨印刷机对开主要是用来调整印刷效果的。具体调整步骤如下：1.使用纸张对开规并对开工具检查印刷机是否对开，2.调整印刷机的侧向导向器，确保纸张水平移动。3.调整前缘导向器和后缘导向器，确保纸张顺利进入和退出印刷机，4.根据纸张的质量和印刷图案的要求，调整水墨印刷机的印刷压力，使印刷效果最佳。5.检查印刷品的对开效果，如有偏差，可通过微调前缘导向器和后缘导向器来调整。