就不提古代为什么是外圆内方的设计了，偏题。结论：打方形孔的成本大于节省的原料成本，现代机铸币的生产流程细分为制模具、压轧、制坯、晃洗、抛光、滚边、冲压、质检、入库等十几个步骤大致分为制坯——加工——冲压，通常开孔步骤在制坯的压轧流程中已经完成，其次，冲压模具成对出现，一上一下同时使用，避免大角度背逆：铸币流程中的冲压，是将币坯置于两个模具中间，利用铸币机上百吨的压力在币坯上留下图案和文字。
1、冲压模具设计步骤是?审图公差缩放平面展开工序排列工步排列（工程模套数）。首先有电子档的要对图，看与纸面是否一致。就不明确的地方与客户沟通，包括接刀口、尖角、折弯内角R等。然后放工差，例如5 0.05/0的孔就改到5.043。然后展开，排样或者排工程，画出工序图或者排样图。画上模板、模座，并订购钢材。完成所有设计6。给领导审查7。根据领导意见进行修改8。
2、五金冲压模具设计步骤流程详解(2五金冲压模具设计步骤流程详解(B).升料销型(圆形，设有导料销用孔)，升料销设有导料销用孔可防止材料承受导引销之变形及使导引销确实发生作用。(C).升料及导料销型，兼俱导料功能，连续模具之导料最常使用此形式升料销型。(D).升料销型(方形)如有需求设有空气吹孔。(E).升料及导料销型(方形)。(2).顶料单元：自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑之跳於母模表面以避免模具损坏及不良冲压件之产生。
顶出单元之装设场所有二：(A).逆配置型模具时装设於上模部份，(B).顺配置型模具时装设於下模部份。8.固定销单元固定销单元之形状及其尺寸依标准规格需要而设计，使用时之注意事项有：(A).固定销孔宜为贯穿孔，不能的场合，考虑容易使用螺丝卸除之设计方法。模具大师微信：(B).固定销长度适度最好，不可大于必要的长度。(C).固定销孔宜有必要的逃离部。
3、冲压模具设计,根据冲压件设计模具。1、工艺分析：此件两圆交接处是尖角，没有工艺性，必须倒圆角，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）2、模具方案：做一套倒装冲孔落料复合模具即可，3、排样。(涉及到定位和模具结构）4、设备选择：（涉及模具台面、模具闭合高度、如何和设备接口，如何压模具、模柄大小、打干长度等）5、设计模具：先确定凹模、凸凹模，凹模、凸凹模材料SKD11。