胶印的适印性是指:纸张、油墨、印刷工艺(烫印和印刷速度)、印版、墨辊和橡皮布、印刷车间的温湿度等。，它们更适合于印刷条件，以便获得高质量的印刷产品，对印刷有什么影响？胶印油墨的一个特点是油墨的色彩着色力高，因为胶印是间接印刷，印在印刷品上的油墨印迹要很薄，小贴士:如何使用清洁版膏去除印版图形部分的污垢？印刷过程中发现印版图形部分有浮污(糊版)，停机后，用湿抹布蘸干净的版膏，擦掉印版上的脏痕，再用清水擦干净，然后开始印刷。
飞墨是报纸印刷中常见的油墨故障。所谓飞墨，是指极细的墨粒在运转的墨辊处拉伸成细丝，在两处或多处断裂的现象。除了一部分缩回到墨辊中，其余部分由于表面张力大形成墨滴，被高速印刷机甩出，弥漫在空气中。1.飞墨形成的原因有很多，传墨辊调整不当、墨辊橡胶面质量不好、印刷速度过快、油墨本身的特性、车间内温湿度和环境条件的不适等都会造成飞墨。
2.解决方法1)操作者调整墨辊(平胶辊)的方法不统一，比如有的用牛皮纸拉胶法，有的用墨辊压花宽度拉胶法，导致墨辊之间压力不均匀。墨辊之间调节过紧容易损坏胶辊；如果调整过松，会导致飞墨。通常，报纸印刷机的油墨转移系统包括油墨芯辊、网纹辊、两个油墨转移辊、两个上墨辊和两个橡胶辊。比较规范的墨辊调整步骤应该是:*第一步，均匀调整墨芯辊上的初始墨层厚度。
图形部分的去脏在印刷过程中，发现印刷品的图形部分浮脏(粘贴)。停机后，用湿抹布蘸洗版膏，擦掉印版上的污痕，再用清水擦拭，然后开始印刷。这样做不仅会造成工作效率低，而且会使前几十个印件的油墨颜色变深，会有更多的二次品和废品。笔者在日常工作中总结出一种方法，可以在不停机的情况下清除印版浮污，保证印刷的连续性。
这样做，效果很好，而且省时省力，也提高了工作效率。非图形部分的污物清除如果印版两端或一端的非图形部分圆周方向有油墨污物，也应及时清除。第一，随着印刷的进度，墨斑可能会扩大，一旦扩散到图文上，会造成废品；第二，脏墨通过橡胶滚筒转移到压印滚筒上，因此清洁压印滚筒将非常困难。过去，墨斗辊上与印版非图形部分相对应的油墨被“切断”或橡胶滚筒上非图形部分的衬垫被切断。
1。油墨的性能:1)浓度:浓度高的油墨在印刷中用墨量少，油墨颜色更好；印刷中使用浓度小的墨水较多，墨水颜色较浅；2)细度:即油墨颗粒的大小，油墨细度高，油墨浓度高，印刷品网点清晰、饱满、有力；油墨细度低，印刷品网点易发毛，印版印刷阻力低；3)粘度，粘度高，容易造成油墨传输不均匀，网点拉毛和花纹；粘度低，容易造成油墨乳化和版面浮污现象；4)流动性:高流动性会使图文层次不清，墨色不饱满；流动性低使油墨铺展不顺畅、不均匀，在同一印刷面上容易造成前深后浅或前浅后深的现象；5)耐光性:耐光性好的油墨可打印出色彩艳丽、图形网点饱满、坚实的产品，可长期保存；耐光性差的油墨容易使印品颜色变浅变深；6)耐水性、耐酸性和耐碱性:对于胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸性和耐碱性，印出的产品色彩鲜艳、层次分明、网点清晰；耐水，耐酸，耐碱，油墨差，印品暗沉无力，层次不明，网点不光洁。
油墨的粘度是油墨的转移性能、油墨牢度、印刷品的渗透力和光泽度的重要条件，所以油墨粘度过大或过小都会对印刷质量产生负面影响。如果油墨的粘度过高，容易导致印出的纸张脏、油墨转移不均匀、纸粉，使版面糊或花；如果油墨的粘度过小，容易造成滑胶造成的印刷条痕，以及油墨传输分配不畅造成的弱痕、油墨乳化、浮污等不良现象。油墨的粘度主要取决于油墨的组成特性和比例，还与空气温度和印刷机转速有关。
这是因为油墨具有触变性，当热量高时，油墨变稀，粘度降低。因为机器的转速和墨辊的数量决定了机器运动过程中的摩擦热，当印刷机的摩擦系数较大时，油墨在外力作用下受热，容易稀释，粘度降低。油墨的粘度可以调节。根据印刷条件，加入0号、6号油墨调和油、脱粘剂等一些添加剂，可以增加或降低油墨的粘度，有利于实现正常印刷。
主要看产品类型。根据深圳印刷厂家美达的经验，会要求我们精装书印刷队长有很好的油墨平衡控制。对于精装书印刷来说，油墨平衡非常重要。在多年的工作中，美达印刷资深印刷师沈总结出一套调整油墨平衡的方法:在印刷每一单前预调油墨时，先减少水量(这是因为如果前一单油墨量大，水量也会相应大，如果下一单预调油墨时不减少水量，会造成水冲大的现象)，印刷蜡纸， 并观察叼纸牙处(指印刷机送纸时的叼纸牙)是否有浮污，如果没有，继续减少水量，如果有浮污，逐渐增加给叼纸牙的水量。
平版印刷油墨:平版印刷油墨包括各种胶印油墨、平版印刷铁油墨、平版感光印刷铁油墨。胶印油墨、热固油墨等。胶印油墨的一个特点是油墨的色彩着色力高，因为胶印是间接印刷，印在印刷品上的油墨印迹要很薄。只有强大的着色能力才能满足要求。现代印刷速度越来越快，油墨要有好的流动性，好的干燥性。根据胶印的特点，油墨要有良好的耐水性，所以油墨中颜料的耐水性很高。大多数色淀颜料可以溶于水，但会造成浮污，亲水乳化等连结料会造成油墨转移不良，干燥不良。树脂粘合剂比油性粘合剂具有更强的耐水性。
一般印刷不是很精确，对导电性要求也不是很高。2水对油墨有直接影响。虽然墨是不相容的，但它们是微妙的。基本上大家都会去墨迹预测。关于油墨和印刷的问题，我建议去PP论坛，那里有很多做油墨和印刷的业内人士。我相信他们可以帮助你，所以我交了很多朋友，受益匪浅。(1)凸版油墨凸版油墨包括:凸版书油墨、凸版轮转书油墨、凸版彩色油墨、凸版塑料油墨、橡胶凸版塑料油墨(即柔版塑料油墨)、凸版水油墨、凸版轮转报油墨等。
书刊纸结构粗糙，但有良好的吸油性能，所以使用渗透性干燥油墨。铅印彩色油墨常用于铜版彩色印刷，有的称为铜版油墨。印刷时是用小型平压进行的，所以压力比较大，比较平，以印刷网点为主。所以要求油墨转移性能好，点中墨膜层要均匀，墨膜层要快速固定。烫印后墨膜层不会散开，使印品上的网点对比度好，印刷品一致饱满。
印刷适性是指印刷车间的纸张、油墨、印刷工艺(烫印和印刷速度)、印版、墨辊和橡皮布、温湿度等适合印刷的条件，以获得高质量的印刷品。油墨粘度是指流动时的粘度程度，是表征油墨流体流动阻力的指标。胶印油墨的粘度主要取决于所用粘合剂的固有性质、颜料颗粒的大小和含量以及它们在粘合剂中的分散情况。高颜料含量和高油墨粘度；颜料颗粒大，油墨粘度低；良好的颜料分散性和低油墨粘度。
当油墨粘度过高时，油墨难以转移和转移，容易造成版面油墨不足，导致花版；粘度过小时容易造成浮污，严重时会造成油墨过度乳化或使其无法维持正常转印和转移，逐渐堆积在墨辊、印版和橡皮布上。堆积到一定程度就会造成糊，油墨渗透性是指油墨层转移到印刷纸张表面的渗透性，它代表了油墨在干燥过程前期的渗透现象和性质。